在提倡数字化经济今天，测量光幕或叫测量光栅在矿场实现数字化应用，通过红外线测量光幕来计算进矿场车的尺寸和车型，出场时能够测量每台载煤车辆有没有超高，控制高度和吨重，在数字化系统整合下能更直观通过视频和数字化自动控制，无需人为干预，减少出错率，那么车辆红外线测量尺寸光幕数字化解决了哪些问题？

一控制系统的主要功能：

　 1监控功能：通过红外线测量光幕检测和监控瞬时流量、累计流量、配料曲线等参数；

　 2屏幕显示：通过计算机显示屏，可以直观地显示配料过程中的相关控制参数、配料参数和操作条件，

　 3打印管理：可随时打印配料报表和仪器参数表，保存查询；

　 4通讯功能：工控机与测量光幕之间可以进行双向数据和信息交换，在工控机上可以方便地进行测量尺寸数值和控制参数的调整；

　 5数据处理：系统能自动计算和处理采集到测量光幕遮光的数值，输出PID控制电流和开关量信号

　 6控制功能：根据煤矿测量光幕现场前相应的设定值，自动控制设备的正常运行，包括PID调节，控制瞬时流量；

　 7报警功能：工业控制计算机得出测量光幕尺寸和声光信号的形式对各种参数超限或设备异常状态进行报警。

　　二、系统的主要特点：

　　1在系统结构上，采用集散控制系统，实现“分散控制、集中管理”，克服了“危险集中”的问题；

　　2配料测量光幕相对独立于工控机，具有自动和手动无扰切换功能。在线时，采用工控机优先的原则，按照特定的配料控制协议相互交换信息；离线时，配料控制器可独立实现过程控制，工控机此时可离线进行数据处理和日常管理；

　　3由于采用PID调节，提高了系统的配料精度和稳定性，改善了操作人员的工作环境；

　  4完善的报警系统不仅能显示图像，还能发出声光报警及红外测量光幕尺寸数值，为数字化系统的正常运行提供了牢靠的保障。